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Pintura Epóxica

En base a resina epóxica, prácticamente libre de solventes, este compuesto no tóxico, impermeabilizante y anticorrosivo, es recomendado para una amplia gama de aplicaciones, entre las cuales destacan la conducción de alimentos y de agua potable.

Su método de aplicación es mediante proyección de pintura interna, externa o sobre ambas superficies. La norma aplicable a esta técnica conforme a la medición de espesores por ultrasonido es la NCh 2087 para 300 micrones (0,3mm) y AWWA C210 para 406 micrones; 16 mils. Ensayos de adherencia conforme a la norma ASTM D4541.

Normas aplicables a la detección de poros (discontinuidades):

NACE RP0188 y ASTM G6287.

ESPECIFICACIONES

Normas
Superficie
Aplicaciones
Nch 2087 Interno y/o Externo - Agua Potable
- Fluidos Corrosivos
- Agua Industrial
- Aguas servidas

Ventajas Pintura Epóxica

  • Gran protección interior y/o exteriormente contra la corrosión.
  • Excelente adherencia tras largos períodos en contacto con agua potable, salina y productos alimenticios.
  • Alto espesor por capa (manos).
  • Acabado muy liso, sin poros, evitando incrustación de algas o moluscos en agua de mar.
  • No tóxico, ideal para cañerías de agua potable y productos alimenticios.
  • Buena resistencia a la flexión, a los golpes y a la abrasión de químicos.
  • Libre de contaminación por solventes (98% sólidos y 2% de alcohol etílico).

Aplicación en fábrica

Este tipo de revestimiento puede ser aplicado al interior de las dependencias de la fábrica, proceso que se lleva a cabo luego de limpiar la superficie de la cañería, mediante proyección de pintura y el número de capas proveerá el espesor requerido.

Aplicación en terreno

La aplicación en terreno consiste en retirar todas las cintas protectoras del interior de los extremos de los tubos y cualquier superficie debe estar seca, libre de polvos, grasas y aceites para llevar a cabo el proceso de soldado. Una vez hecho esto, se introduce una lanza con una manguera de aire que sopla la unión a revestir para eliminar partículas sueltas. La pintura se aplicará mediante otra manguera previa mezcla por agitación mecánica continua y será filtrada con una malla de 50 mesh. El equipo de aplicación de la pintura dispara en forma homogénea la pintura al interior del tubo por medio de proyección centrífuga.

Finalmente y luego de su aplicación, todas las herramientas y equipos deben ser limpiados con solvente.

Control de calidad

  • Condiciones ambientales como humedad relativa, temperatura y punto de rocío.
  • Medición de espesores húmedos por medio de peines calibrados.
  • Medición de espesores secos mediante equipo electromagnético.
  • Detección de eorosidad con equipo de bajo voltaje o alto voltaje según espesor del recubrimiento.
  • Adherencia por tracción:Se realiza este ensayo destructivo pegando probetas en el revestimiento y luego de transcurrido el tiempo óptimo especificado por el fabricante de la pintura, se realiza ensayo de tracción a las probetas, en la mayoría de los casos este ensayo se realiza sobre placas representativas del mismo proceso de pintura para no ocasionar daños al esquema de pintura.